HEIDENHAIN TNC 320 Manuel Utilisateur page 362

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Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce | PALPAGE ARETE
14.4 PALPAGE ARETE (cycle 1410,
DIN/ISO : G1410)
Déroulement du cycle
Le cycle palpeur 1410 détermine l'angle formé par n'importe quelle
droite et l'axe principal du plan d'usinage.
1 La commande positionne le palpeur en avance rapide (valeur
de la colonne FMAX) au point de palpage programmé 1, selon
la logique de positionnement définie "Exécuter les cycles
palpeurs". La somme de Q320, SET_UP et du rayon de la bille
de palpage est prise en compte dans chaque sens de palpage,
lors du palpage. La commande décale alors le palpeur dans le
sens opposé au sens de palpage.
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de sécurité indiquée
(colonne F) et procède au premier palpage avec l'avance de
palpage programmée
3 Le palpeur est ensuite amené au point de palpage suivant 2, où
il exécute la deuxième procédure de palpage.
4 Pour finir, la commande ramène le palpeur à la hauteur
de sécurité (en fonction de Q1125) et mémorise la valeur
déterminée au paramètre Q suivant :
Numéros de
paramètres
Q950 à Q952
Q953 à Q955
Q964
Q965
Q980 à Q982
Q983 à Q985
Q994
Q995
Q183
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Signification
1ère position mesurée sur l'axe princi-
pal, l'axe auxiliaire et l'axe d'outil
2ème position mesuré sur l'axe princi-
pal, l'axe auxiliaire et l'axe d'outil
Angle de rotation mesuré dans IP_CS
Angle de rotation mesuré dans le
système de coordonnées du plateau
circulaire
Premières erreurs de positions : axe
principal, axe auxiliaire et axe d'outil
Deuxièmes erreurs de positions : axe
principal, axe auxiliaire et axe d'outil
Ecart angulaire mesure dans IP_CS
Ecart angulaire mesuré dans le
système de coordonnées du plateau
circulaire
Etat de la pièce (-1=non défini /
0=bon / 1=reprise d'usinage / 2=rebut)
(cycle 1410, DIN/ISO : G1410)
HEIDENHAIN | TNC 320 | Programmation des cycles | 10/2018
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