Table des Matières
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7. Entretien
Avertissement
Coupez impérativement l'ensemble de
l'installation avant les interventions de nettoyage
et de maintenance !
Risque de fuite de gaz !
7.1 Intervalles de nettoyage et de maintenance
Composant
collecteur d'impuretés en amont
jeux de buses
clapet anti-retour à membrane
•
Nettoyage et maintenance supplémentaires en cas de défaillances.
Des conditions locales particulières (mauvaise
qualité de l'eau, conditions de pression
Remarque
extrêmes) peuvent raccourcir encore les
intervalles de maintenance.
7.2 Nettoyage de la buse
Des dépôts empêchent l'injecteur de générer la dépression
nécessaire et entraînent des pertes de débit.
•
Détergent recommandé : acide chlorhydrique
Avertissement
Respectez les consignes de manipulation de
l'acide chlorhydrique !
N'utilisez pas d'objets à arêtes vives pour le
Attention
nettoyage !
•
Démontez la conduite d'alimentation de gaz.
•
Débranchez les conduites d'eau (pour les injecteurs à raccord
flexible : débranchez le tuyau flexible) et démontez l'injecteur.
•
Dévissez la buse (poste 210, voir fig. 6).
- Laissez la pièce de rotation (220, voir fig. 6) dans la buse.
•
Nettoyez la buse à l'acide chlorhydrique.
•
Assemblez à nouveau et remontez l'injecteur dans l'ordre
inverse.
7.3 clapet anti-retour à membrane
Un contrôle régulier est nécessaire en raison de
l'usure du piston, du siège et de la ou des
Attention
membranes. Le contrôle devrait être réalisé
environ 2 fois par an.
7.3.1 Contrôle de la fonction de fermeture
•
Fermez la soupape de réglage au système de dosage.
•
Desserrez l'écrou-raccord (110, voir fig. 6).
•
Démontez la conduite d'alimentation de gaz.
•
Fermez plusieurs fois brièvement la vanne d'arrêt derrière
l'injecteur.
- Pas d'écoulement d'eau : clapet anti-retour à membrane
opérationnel.
- En cas d'écoulement d'eau :
Remplacez le piston (120, voir fig. 6) et le siège (060, voir fig. 6).
•
Ouvrir la vanne d'arrêt.
•
Raccordez la conduite d'alimentation de gaz.
•
Réglez la soupape de réglage du système de dosage au débit
nécessaire.
7.3.2 Remplacement du piston
N'utilisez pas d'outil pour visser le piston !
Attention
La fonction de fermeture n'est plus garantie si la
surface du piston est détériorée.
•
Arrêtez l'installation.
•
Fermez la vanne d'arrêt derrière l'injecteur
8
en charge normale
pression d'alimentation jusqu'à 6 bar,
eau motrice de qualité eau potable
toutes les 12 semaines
toutes les 12 semaines
tous les 6 mois
•
•
•
•
•
•
•
7.3.3 Remplacement du siège et de la membrane
•
•
•
•
•
Remplacement des membranes
•
•
•
•
•
Remplacement du siège
•
•
•
•
Avertissement
Vérifiez l'étanchéité avant la remise en service !
Risque de fuite de gaz !
pression d'alimentation supérieure à 6 bar,
eau motrice de mauvaise qualité
Desserrez l'écrou borgne (200, voir fig. 6).
Dévissez les vis à tête cylindrique (140, voir fig. 6).
Démontez la partie supérieure (090, voir fig. 6)
Vissez le nouveau piston (à la main)
- si nécessaire, changez le joint torique (160, voir fig. 6)
Glissez le disque de membrane (170, voir fig. 6) (avec
membrane, siège, élément fileté et joints toriques) sur le
piston
- Tournez le disque de membrane de manière à ce que les
trous coïncident avec les perçages de la partie supérieure
Positionnez la partie supérieure avec le disque de membrane
Serrez légèrement les vis en croix
Arrêtez l'installation
Fermez la vanne d'arrêt derrière l'injecteur
Desserrez l'écrou borgne (200, voir fig. 6).
Dévissez les vis à tête cylindrique (140, voir fig. 6).
Démontez la partie supérieure (090, voir fig. 6)
Dévissez la bague de la membrane (080, voir fig. 6).
Vérifiez le joint torique (070, voir fig. 6)
- si nécessaire, changez le joint torique
Retirez la membrane (130, voir fig. 6)
Mettez une nouvelle membrane en place
Respectez la position de montage !
Bloquez la bague de membrane (080, voir fig. 6)
Dévissez l'élément fileté (050, voir fig. 6)
Démontez le siège (060, voir fig. 6) et le joint torique
Mettez un nouveau siège avec un joint torique
Respectez la position de montage !
060
070
050
Assemblage des membranes : Injecteurs 70 -200 kg/h
Fig. 5
Serrez la bague de membrane de telle manière que le siège
glisse bien sur le piston tout en étant rigide.
en forte charge
toutes les 8 semaines
toutes les 8 semaines
tous les 6 mois
180
170
130
080
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