Matériel En Contact Direct Ou Indirect Avec Le Patient; Principe De Fonctionnement; Alarmes - Dispositifs De Sécurité - Indications; Dispositifs De Sécurité - Nidek Medical Mark 5 Nuvo Lite Guide De L'utilisateur

5.2. Matériel en contact direct ou indirect
avec le patient
Boîtier du concentrateur ...........................ABS
Cordon d'alimentation ............................ PVC
Filtre à air de caisson ....................... Polyester
Commutateur I/0 (Marche/Arrêt) .......... Nylon
Roulettes ................................................ Nylon
Bouton de réglage de débit .......................ABS
Sortie d'air enrichi en oxygène ..... Aluminium
Étiquettes imprimées..................Polycarbonate
Tuyau/tubes......................... Aluminium, PVC,
...................................
Humidi cateur .......................... Polypropylène
Tube d'humidi cateur...............................PVC
Filtre ......................................... Polypropylène

5.3. Principe de fonctionnement

Le compresseur envoie de l'air ambiant  ltré
vers une électrovanne, qui dirige l'air comprimé
vers la colonne en phase de production. Les co-
lonnes contiennent un tamis moléculaire, dont
la fonction est d'absorber l'azote et de permettre
le passage de l'oxygène. Le produit enrichi en
oxygène est ensuite dirigé vers un détendeur
par l'intermédiaire d'une vanne de régulation
de débit jusqu'au raccord de sortie d'air enrichi
en oxygène.
Pendant ce temps, la colonne en phase de « régé-
nération» est ouverte sur l'air ambiant et traversée
par du produit enrichi en oxygène (provenant
de la colonne en phase de production). De cette
manière, lorsqu'une colonne est en production,
l'autre est en phase de désorption d'azote, ou de
« régénération ». Pour  nir, le produit enrichi en
oxygène traverse un  ltre de produit  nal placé
en amont du raccord de sortie d'oxygène.
5.4. Alarmes - Dispositifs de sécurité -
Indications
5.4.1. Alarmes
• Aucune tension détectée
Dans l'éventualité d'une coupure du courant
de réseau, une alarme sonore intermittente est
activée et le voyant vert s'éteint. Tester l'alarme
en actionnant le commutateur I/O (Marche/Ar-
rêt) alors que le cordon d'alimentation n'est pas
branché dans la prise de courant.
2010-8401CE-FR Rév. D
polyuréthane ou silicone
• Panne de processus
Dans le cas d'une panne de processus, une
alarme visuelle et sonore est activée (voyant
rouge allumé en continu ou alarme lumineuse
et alarme sonore).
• Concentration d'oxygène
Si le niveau de concentration d'oxygène est
inférieur à la plage requise, le voyant rouge
s'allume et le voyant vert s'éteint.Après un délai
de 15 minutes, l'alarme sonore retentit.
• Canule bloquée
Si le débit d'oxygène est bloqué dans la canule
et le reste pendant 5 secondes, le voyant lumi-
neux rouge s'allume, en plus du voyant vert.
Une alarme sonore retentit également.
5.4.2. Dispositifs de sécurité
• Moteur de compresseur
La sécurité thermique est assurée par un ther-
mocontact placé dans le bobinage du moteur
°
(145 ± 5 C).
• Protection électrique
Un disjoncteur de 5Aest intégré dans le panneau
frontal de tous les modèles.
Appareils de classe II avec boîtiers isolés (norme
EN 60601-1)
• Soupape de sécurité
Elle est placée sur la sortie du compresseur et
étalonnée à 2,7 bar (40 psig).
5.4.3 Voyants
• Le voyant vert (Fig. 5.1) indique que l'ap-
pareil est sous tension. Une fois l'appareil
mis en marche, ce voyant clignote jusqu'à
ce que la concentration d'oxygène correcte
soit atteinte. À ce moment-là, le voyant vert
reste allumé et l'appareil est prêt à fournir
de l'air enrichi en oxygène au patient.
Août 2012 7