Lennox eNeRGy Serie Manuel D'installation, Mise En Service Et Maintenance
Manuels Connexes pour Lennox eNeRGy Serie
Sommaire des Matières pour Lennox eNeRGy Serie
- Page 1 eNeRGy / eNeRGy+ e-eNeRGy Unité de traitement d'air packagée haute efficacité Manuel d’installation, mise en service et maintenance eNeRGy-IOM-2023.05-FR...
- Page 3 INTRODUCTION TABLE DES MATIÈRES MANUEL D'INSTALLATION Ref : eNeRGy-IOM-2023.05-FR INTRODUCTION ....................................6 ................................6 ESCRIPTION GENERALE ..........................6 ONFORMITE AUX REGLEMENTS ET DIRECTIVES ................................6 ESCRIPTION DE LA GAMME ............................6 ODES ET REGLEMENTATIONS DE SECURITE LIMITES DE DEBIT D’AIR ET POIDS ............................7 ..........................
- Page 4 TABLE DES MATIERES BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES ..............................41 ............................41 ONNEXION DE L INTERRUPTEUR GENERAL BUS ....................... 41 NTREE DE CABLE D ALIMENTATION CLIENT ET ENTREE MONTAGE DU CAPTEUR ................................. 42 CAPTEUR D’HUMIDITE AU SOUFFLAGE (O ) ..............42 PTION OMPTEUR D ENERGIE THERMIQUE ......................
- Page 6 Toutes les informations techniques et technologiques contenues dans le présent manuel, y compris tout schéma et toute description technique que nous fournissons, restent propriété de LENNOX et ne doivent pas être exploitées (sauf pour le fonctionnement de ce produit), reproduits, édités ou mis à...
- Page 7 INTRODUCTION LIMITES DE DEBIT D’AIR ET POIDS E019NN000NN2M 2000 13500 24000 2000 17000 24000 E022NN000NN2M 1000 2000 26000 32000 E027NN000NN2M 1450 9500 13500 16000 E014AH055FM2M 1500 9500 13500 24000 E014AH065FM2M 1600 9500 13500 24000 E014AH075FM2M 1650 10500 15500 24000 E016AH085FM2M 1700 10500 15500...
- Page 8 ATTENTION - Toutes les informations contenues dans le présent manuel, y compris tous les schémas et descriptions techniques, restent propriété de Lennox et ne doivent pas être exploitées (sauf pour le fonctionnement de ce produit), reproduites, éditées ou divulguées à des tiers sans accord écrit préalable de Lennox.
- Page 9 Les informations relatives à la sécurité contenues dans le présent manuel sont fournies à titre de référence afin de pouvoir gérer l'installation en toute sécurité. LENNOX ne garantit en aucun cas l'exhaustivité de ces informations, et décline donc toute responsabilité en cas d'éventuelles omissions.
- Page 10 INTRODUCTION Étiquettes Le rooftop peut comporter les étiquettes d'avertissement ci-après pour signaler les risques potentiels (sur le ou à côté du composant susceptible d'être dangereux). Températures élevées Températures basses Éléments rotatifs Éléments coupants Gaz liquéfié non-inflammable Gaz liquéfié inflammable (haute Tension électrique A2L: légèrement inflammable (haute pression)
- Page 11 INTRODUCTION Pour les unités concernées par la directive des équipements sous pression (voir déclaration UE de conformité). Avertissement: Toutes les interventions sur l'unité doivent être effectuées par du personnel compétent et qualifié. Le non-respect des instructions ci-après pourrait entraîner des blessures ou des accidents graves. Attention : les pressostats haute pression de sécurité...
- Page 12 INTRODUCTION Remplacement de composants, d’équipement et de tuyauterie : • Tout remplacement doit être effectué à l'aide de pièces ayant obtenu l'approbation de Lennox. • Seul le fluide réfrigérant mentionné sur la plaque signalétique du fabricant doit être utilisé. Transport - Manutention - Accès : •...
- Page 13 INTRODUCTION PLAQUE SIGNALÉTIQUE La plaque signalétique correspond à la carte d’identité du produit et garantit que l'unité correspond bien au modèle commandé. Elle comporte plusieurs informations clés, tels que : • La consommation d'électricité de l'unité au démarrage, • La puissance nominale, •...
- Page 14 LIMITES DE FONCTIONNEMENT LIMITES DE FONCTIONNEMENT LIMITES DE FONCTIONNEMENT MACHINE La machine doit fonctionner hors thermodynamique avec un air extérieur entre -20°C et 50°C et suivant les limites indiquées sur la plaque signalétiques ainsi que les limites mentionnées ci-dessous : PS (bar) TS (°C) PS (bar)
- Page 15 Cette section résume la norme et fournit les recommandations spécifiques Lennox. Cette section s’appuie sur les normes EN 378, EN 60079-10-1 ainsi que sur les simulations numériques et les essais liés au risque d’inflammabilité effectués sur ces produits. Elle fournit les recommandations à...
- Page 16 Veuillez planifier l’itinéraire en adéquation avec cette classe. Dans le cas d’un transport spécifique type aérien qui nécessitent des machines non chargées en réfrigérant, veuillez-vous rapprocher de votre contact Lennox. Les transports UN 3358 ne sont pas autorisés dans les Eurotunnel et les tunnels de catégorie D et E.
- Page 17 GAZ INFLAMMABLES En cas de mise en place d’une chaine de sécurité, veuillez entretenir le système de détection et la chaine d’asservissement associée selon EN 60079-29-1 et EN 50495. ZONE DE SECURITE Nos produits (machines types Rooftops, chillers) et quasi-machines (évaporateurs, condenseurs à air, …) sont hermétiquement scellés et portent le marquage CE.
- Page 18 Pour un volume donné de bâtiment à ventiler, la norme donne une charge maximale par circuit en fluide inflammable A2L/A2/A3. Selon la norme, pour un fluide R32, Lennox recommande une charge maximale par circuit de : Si la masse de réfrigérant est comprise entre 1.8 et 12kg : m ≤...
- Page 19 GAZ INFLAMMABLES MAINTENANCE CORRECTIVE SUR UNITE A GAZ R32 : Les précautions suivantes, propres à ce gaz, doivent être prises lors de l'utilisation du réfrigérant R32 : • La pompe à vide doit être équipée d'un clapet anti-retour ou d'une électrovanne et compatible R32 (A2L). •...
- Page 20 La connexion de la tension du bus de terrain 24 V à la borne X7 du bus local peut détruire complètement la carte. MISE EN SERVICE La mise en service doit être exclusivement effectuée par un personnel agréé par Lennox. Retirer le capuchon de la tête optique de détection du fluide frigorigène lors de la mise en service.
- Page 21 GAZ INFLAMMABLES ÉCHANGE DE CARTOUCHE DE CAPTEUR • Débranchez l’élément sensible. • Desserrez le contre-écrou. • Retirez l’élément sensible obsolète. • Sortez l’élément sensible étalonné de son emballage d'origine, vérifiez le type de gaz, la plage de mesure et la date d'étalonnage valide. •...
- Page 22 GAZ INFLAMMABLES MAINTENANCE ET ETALONNAGE Lors de la maintenance, vous devez effectuer l'étalonnage et le test fonctionnel, voir ci-dessous, en plus de l'inspection. Un intervalle d'étalonnage fixe est enregistré pour chaque type de capteur. Pour un capteur SC2, si cet intervalle est dépassé, un message de maintenance numérique est généré et transmis. L'exécution de l'étalonnage supprime automatiquement ce message.
- Page 23 GAZ INFLAMMABLES SIGNIFICATION DES LED Le relai alarme est utilisé pour remonter la présence de gaz. Le relai défaut est utilisé pour remonter la présence de défaut sur le capteur. Démarrage et fonctionnement normal Sortie Relais analogique Alim. Alarme Défaut Alarme Défaut Démarrage Diagnostique (0.5sec)
- Page 24 TRANSPORT ET MANUTENTION TRANSPORT ET MANUTENTION Dimensions Dimensions (mm) Unité de base (Châssis uniquement, sans 3138 3138 3138 4601 4601 4601 4601 4601 4601 4601 4601 4601 4601 casquette) + Longueur supplémentaire de la hotte d'air Selon la configuration et les options (entre 450mm et 612mm). Se reporter au schéma. (air neuf ou extraction) + Ventilateur centrifuge EC d'extraction vertical + Récupérateur rotatif sur air extrait vertical...
- Page 25 TRANSPORT ET MANUTENTION Dimensions (mm) Unité de base (Châssis uniquement, sans 4601 5202 5202 5202 4601 4601 4601 5202 4601 4601 4601 5202 5202 5202 casquette) + Longueur supplémentaire de la hotte d'air (air Selon la configuration et les options (entre 450mm et 612mm). Se reporter au schéma. neuf ou extraction) + Ventilateur centrifuge EC d'extraction vertical + Récupérateur rotatif sur air extrait vertical...
- Page 26 TRANSPORT ET MANUTENTION Dispositifs de manutention obligatoires Élingues de manutention destinées à orienter l’unité vers la costière Poignée à ventouses destinée à mettre en place l’unité eNeRGy-IOM-2023.05-FR • •...
- Page 27 TRANSPORT ET MANUTENTION Levage de l’unité La manutention de l'unité à l'aide d'un chariot élévateur à fourches est strictement interdite Seul un levage de l'unité avec grue est autorisé Dimensions des chaines de levage Utiliser des chaines de levage sur chaque anneau de levage situé sur le cadre de base de l'unité (4 ou 6, en fonction de la configuration de l'unité).
- Page 28 TRANSPORT ET MANUTENTION • En cas d'unité à 4 points, voir l'image ci-dessous : Longueurs limites des sangles du système de manutention (30° maxi) • En cas d'unité à 6 points, voir l'image ci-dessous. L'utilisation d'un palan à chaîne est obligatoire. Longueurs limites des sangles du système de manutention (30°...
- Page 29 INSTALLATION INSTALLATION Dégagements minimum autour de l'unité Les schémas ci-dessous illustrent les dégagements et les accès requis autour de l'unité. REMARQUE : Assurez-vous que le conduit d'air neuf ne se trouve pas dans la même direction que les principaux vents. Remarque IMPORTANTE relative aux dégagements de l'unité...
- Page 30 (le jour de livraison et les jours fériés ne sont pas compris dans ce délai). Une copie de la lettre doit être adressée à l'agence commerciale LENNOX ou au distributeur afin de les informer. Faute de satisfaire à cette instruction, aucun recours ne sera plus possible contre le transporteur.
- Page 31 CONTRÔLES À LA LIVRAISON Accès maintenance Le nouveau système de verrouillage simple intégré dans les unités eNeRGy offre diverses possibilités pour l'ouverture des panneaux, facilitant ainsi les opérations de maintenance. Les panneaux peuvent être ouverts vers la droite, vers la gauche et peuvent être aussi totalement déposés en démontant tous les verrous.
- Page 32 CONTRÔLES À LA LIVRAISON Purgeurs de condensats Les siphons d’évacuation sont livrés démontés et placés dans l’armoire électrique avec leurs colliers de serrage. Pour les assembler, les emboîter sur les sorties des bacs de condensats et serrer les colliers à l'aide d'un tournevis. Les purgeurs doivent être installés à la verticale. Pour le circuit de récupération de chaleur thermodynamique, il n'est pas nécessaire d'ajouter une évacuation de condensats distincte sur la batterie extérieure.
- Page 33 Il n’est pas autorisé d’installer la machine sur un support non linéaire ou sur pied. Pour l'installation de machine hors costière ou caisson fourni par Lennox, il est impératif que la charge de celle-ci soit uniformément répartie sous l’ensemble du châssis Dans le cas d’application spécifique, et afin d’éviter toute transmission solidienne, il est possible d’installer la machine sur des bandes antivibratiles...
- Page 34 CONTRÔLES À LA LIVRAISON En cas d'installation de l'unité sur une structure dédiée (comme une structure de cadre métallique spécifique), la structure doit être conforme à la conception et aux dimensions du châssis de l'unité (la largeur est la même pour toutes les unités ; la longueur dépend de l'unité : voir le schéma en 2D disponible) : L : longueur de l'unité...
- Page 35 INSTALLATION SUR COSTIÈRE INSTALLATION SUR COSTIÈRE Costière ajustable/non ajustable Exemple de costière non réglable, sans unité de condensation Exemple de costière réglable, sans unité de condensation Exemple de costière non réglable, avec unité de condensation Exemple de costière réglable, avec unité de condensation ATTENTION : toutes les costières doivent être solidement fixées sur le sol Le contact avec le sol doit s’effectuer avec la zone de contact entière de la costière (pas de contact discontinu).
- Page 36 INSTALLATION SUR COSTIÈRE Dimensions d'ouverture toiture Les dimensions de l'ouverture et la pente maximale de toit sont définies conformément aux schémas mécaniques. Costières réglables en hauteur L'opération de réglage en hauteur doit être effectuée avant de placer l'unité sur la costière. S’assurer au préalable que toutes les bavettes sont orientées vers l'extérieur.
- Page 37 INSTALLATION SUR COSTIÈRE Costière et bavette d'étanchéité Vérifier la continuité de l'isolation, placer une bavette d'étanchéité et un joint autour du châssis, comme illustré. ATTENTION : Pour être efficace, la remontée doit se terminer au-dessous de l'arête d'égouttement. Les tuyauteries (gaz, eau…) et les câbles électriques ne doivent pas croiser la costière. Avant de mettre l'appareil en place, s’assurer que les joints de pose ne sont pas détériorés, et veiller à...
- Page 38 INSTALLATION SUR COSTIÈRE Positionnement du rooftop sur une costière Remarque IMPORTANTE : avant de poser la machine, veiller à mettre un joint en mousse polyéthylène sur le côté de l'arête supérieure de la costière (doit être livré dans l'emballage de la costière). Ce joint doit être uniquement posé...
- Page 39 RACCORDEMENT GAINES RACCORDEMENT GAINES Recommandations relatives aux raccordements des gaines Exemple de soufflage vertical : > 2m < 2m Cette règle s'applique également aux configurations de soufflage horizontal. eNeRGy-IOM-2023.05-FR • •...
- Page 40 RACCORDEMENT GAINES Détails du raccordement gaine Les gaines de soufflage et de reprise peuvent être fixées sur les brides qui se trouvent au niveau de la partie inférieure de la costière. Toute gaine d'un poids supérieur à 100 kg doit être fixée de manière indépendante sur les autres cadres. Distance de raccordement des gaines : 150 mm eNeRGy-IOM-2023.05-FR •...
- Page 41 BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES Connexion de l'interrupteur général Les détails du raccordement électrique sont expliqués dans le tableau ci-dessous, selon le type d'interrupteur général (celui-ci est indiqué sur le schéma électrique fourni avec l'unité) : Barre ou borne Type Référence Couple Câble maxi.
- Page 42 MONTAGE DU CAPTEUR MONTAGE DU CAPTEUR CAPTEUR D’HUMIDITE AU SOUFFLAGE (Option Compteur d'énergie thermique) L’ option compteur d’énergie thermique comprend une sonde supplémentaire de température et d'humidité livrée séparément qui doit être installée dans la gaine de soufflage par l'installateur. Pour le câblage, se référer au schéma électrique de la machine.
- Page 43 CABLAGE DES ELEMENTS DISTANTS CABLAGE DES ELEMENTS DISTANTS Eviter toute interférence électromagnétique autour des câbles des éléments distants. Ne pas cheminer les câbles de puissance ou d’éclairage et ceux de contrôle dans le même chemin de câble (minimum 50 cm de séparation). Eloigner les câbles lors des croisements de câbles.
- Page 44 RÉCUPÉRATION DE CHALEUR Récupérateur rotatif Reprise verticale Reprise horizontale Cas spécial de la roue partielle : Une limite de débit d’air neuf et d’air rejeté a été fixée à 13000 m Module de récupération de chaleur thermodynamique (TRMO) Accès aux composants frigorifiques : Les compresseurs se trouvent dans le module de récupération dédié...
- Page 45 Tous les composants doivent être installés par un personnel qualifié. La mise en service doit être exclusivement effectuée par un personnel agréé Lennox. Risque de condensation de la carrosserie Selon les conditions extérieures ambiantes et les performances de soufflage de l'unité, une condensation peut apparaître sur le revêtement extérieur de la carrosserie de l'unité.
- Page 46 R410A / R32 Compresseur scroll Le type d'huile dépend du modèle de compresseur, qui dépend de la taille de l'unité. Utiliser uniquement une huile agréée et recommandée par Lennox Mise sous tension de l'unité Mettez l'unité sous tension en fermant le sectionneur.
- Page 47 MISE EN SERVICE Configuration CLIMATIC Paramètres 1. Réglage du débit d'air de l'alimentation (selon les exigences du client) a. 3333 = débit d'air/pression nominal(e) b. 3334 = débit d'air/pression réduit(e) c. 3332 = Manuel/Automatique d. 3331 = Nominal/Zone Morte/Charge partielle/Pression 2.
- Page 48 MISE EN SERVICE Vérifier : 1. Le débit d'air par rapport au registre a. Test B.Nom100% : i. régler le pourcentage de vitesse du ventilateur (3333) jusqu'à obtenir le débit d'air souhaité ii. régler le pourcentage de vitesse de rejet (3864) jusqu'à obtenir le débit d'air souhaité b.
- Page 49 HOTTES D'AIR NEUF/DE REJET HOTTES D'AIR NEUF/DE REJET Installation La hotte d'air neuf/d'échappement doit être ouverte et fixée pendant la mise en service. Les 3 parties de la hotte d'air doivent être assemblées à l'aide des vis M5 fournies dans la boite de pièces détachées. Vérifier la position du joint de couleur noire qui se trouve sur la partie supérieure du capot de la hotte.
- Page 50 Remplacer les filtres sales par des filtres propres (respecter le sens du flux d'air). Attention : il est obligatoire d'utiliser uniquement des filtres fournis par Lennox. Seuls ces filtres sont adaptés à l'unité, et sont conçus pour garantir la qualité de filtration exigée et la perte de charge adéquate. Dans le cas contraire, la qualité de filtration et/ou la chute de pression pourra être affectée, avec un risque d'obstruction et/ ou de diminution des performances de l'unité.
- Page 51 Reprise verticale Attention : il est obligatoire d'utiliser uniquement des filtres fournis par Lennox. Seuls ces filtres sont adaptés à l'unité, et sont conçus pour garantir la qualité de filtration exigée et la perte de charge adéquate. Dans le cas contraire, la qualité de filtration et/ou la chute de pression pourra être affectée, avec un risque d'obstruction et/ ou de diminution des performances de l'unité.
- Page 52 CIRCUIT FRIGORIFIQUE CIRCUIT FRIGORIFIQUE Schéma du circuit frigorifique Selon la taille de l'unité, peuvent varier le nombre de compresseurs (simple ou tandem) et le nombre de filtres déshydrateurs (1 ou 2 en parallèle) Le réservoir de liquide peut être présent ou non. Des piquages de type Schrader sont disponibles pour charger/purger le circuit. UNITÉS E014AH055FM2M E014AH065FM2M...
- Page 53 CIRCUIT FRIGORIFIQUE UNITÉS EE019AH110FP1M UNITÉS EE024AH140FP1M EE027AH170FP1M BEV- Batterie intérieure Sonde de température Détendeur CAT- Clapet anti-retour Filtre déshydrateur Réservoir de liquide BCD- Batterie extérieure Pressostat haute/basse pression Soupape d'inversion de cycle Compresseur eNeRGy-IOM-2023.05-FR • •...
- Page 54 CIRCUIT FRIGORIFIQUE Préchauffage des résistances de carter Il est important d'éviter de démarrer les compresseurs sans préchauffer les résistances de carter. AVERTISSEMENT : En cas d'arrêt prolongé de l'unité (> 6 heures), il est obligatoire de mettre l'unité sous tension 8 heures minimum avant de démarrer les compresseurs équipés de résistances de carter.
- Page 55 BATTERIES EAU CHAUDE ET FROIDE BATTERIES EAU CHAUDE ET FROIDE La batterie eau chaude (et froide) est munie d'une vanne proportionnelle trois voies. Deux pinces doivent être utilisées pour serrer les raccords. Une pince doit maintenir le corps de la soupape lors du raccordement du conduit. Le non-respect de cette consigne pourra endommager les raccords des conduits et invalidera la garantie.
- Page 56 BATTERIE D'EAU DE RÉCUPÉRATION BATTERIE D'EAU DE RÉCUPÉRATION eRecovery La batterie d'eau eRecovery est livrée avec une vanne 3 voies Celle-ci est placée juste avant la batterie standard de l'unité. La protection contre le gel est assurée par les sécurités du registre d'air neuf. Néanmoins, une protection complète contre le gel doit être assurée à...
- Page 57 être ouvertes et une entrée d'air doit être assurée. Remarque : les purges d'air ne sont pas conçues pour laisser entrer de l'air. LE GEL D'UN ÉCHANGEUR DE CHALEUR DÛ AU FROID N'EST PAS COUVERT PAR LA GARANTIE LENNOX. Corrosion électrolytique ATTENTION : Nous attirons votre attention sur les problèmes de corrosion dus aux phénomènes électrolytiques ayant pour origine un déséquilibre des...
- Page 58 RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE Volume minimum d’eau ATTENTION : Le volume minimal du circuit d'eau doit être calculé à l'aide de la formule ci-dessous. Si nécessaire, installer un réservoir tampon. Le bon fonctionnement des dispositifs de régulation et de sécurité peut être garanti uniquement lorsque le volume d'eau est suffisant Vt →...
- Page 59 RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE eNeRGy-IOM-2023.05-FR • •...
- Page 60 PRECHAUFFEUR ELECTRIQUE PRECHAUFFEUR ELECTRIQUE AVERTISSEMENT : le préchauffeur électrique est connecté au secteur – risque d'électrocution – avant d'ouvrir cette section, couper l'alimentation de l'unité Les préchauffeurs électriques sont placés avant la batterie. La résistance de préchauffage fonctionne uniquement avec un débit d'air neuf élevé à basse température ambiante extérieure (voir consigne dans la section sur la régulation).
- Page 61 BRÛLEUR GAZ BRÛLEUR GAZ Lorsqu’une option de chauffage est installée, il est recommandé d’avoir un perte de charge d’au moins 100Pa dans la gaine de soufflage Contrôles préliminaires avant le démarrage Remarque : Toute intervention sur le système de gaz doit être effectuée par un personnel qualifié. Cette unité...
- Page 62 BRÛLEUR GAZ BRÛLEUR GAZ Gamme Unité Description Modèle Contenance Standard PCH 80 16-82 Kw E14-E19 Haute puissance PCH 105 18-100 Kw Standard PCH 105 18-100 Kw E22-E27 Haute puissance PCH 210 18-200 Kw PCH080 PCH105 PCH210 MODÈLE Perte au niveau de la cheminée - brûleur allumé (hi) Perte au niveau de la cheminée - brûleur éteint (hi) <...
- Page 63 BRÛLEUR GAZ Présentation globale du PCH • Vanne de gaz du brûleur de pré-mélange (tube de venturi, ventilateur de gaz, groupe pilote, tête) • Commandes électroniques avec afficheur • Chambre de combustion en acier inoxydable AISI 430 (AISI 441 à venir) •...
- Page 64 BRÛLEUR GAZ Raccordements • 1 ou 2 modules d'alimentation en gaz • Alimentation monophasée de 230 VCA, avec neutre • ON/OFF : signal OK destiné à TOUS les PCH connectés, auxquels les dispositifs de sécurité doivent être reliés en série (registres coupe-feu, commande de ventilateur, alarmes de température, ...) afin de protéger le système en arrêtant le brûleur.
- Page 65 BRÛLEUR GAZ Pour éviter une pression supérieure à 60 mbar, un volume minimum doit être présent entre le régulateur (réducteur de pression) et l’entrée du bruleur gaz, vous pouvez trouver ces valeurs minimum dans le tableau « GAMME DE PRODUIT » . Pour cela, il faut soit installer une bouteille tampon (non fournie dans nos kit) soit une longueur droite à...
- Page 66 BRÛLEUR GAZ Démarrage pour la première fois L'unité de chauffage PCH est alimentée avec des paramètres saisis et testés pour le gaz indiqué sur la plaque signalétique. Avant d’allumer le PCH, vérifier ce qui suit : • S'assurer que le gaz fourni correspond bien à celui pour lequel le PCH est régulé ; •...
- Page 67 BRÛLEUR GAZ Panneau d'interface Statut : rdy l'unité attend la commande ON et/ou la demande en chaleur de la part du thermostat de la pièce (prêt - aucune flamme) ON flamme ou allumage du brûleur OFF unité éteinte par une commande provenant du panneau d'affichage ; toute demande en chaleur sera ignorée Fxx Défaillance détectée.
- Page 68 BRÛLEUR GAZ Voir ci-dessous pour connaître le lien entre le signal qui provient du eClimatic et le PCH signal v provenant du CLIMATIC Facteur de capacité du CLIMATIC 1er brûleur de gaz 2ème brûleur de gaz Menus de troisième niveau •...
- Page 69 BRÛLEUR GAZ Liste des défaillances Pour réinitialiser un déclenchement d'alarme, appuyer simultanément sur les deux touches de flèches pendant quelques secondes eNeRGy-IOM-2023.05-FR • •...
- Page 70 BRÛLEUR GAZ Opérations de maintenance Afin de maintenir l'efficacité de la machine et de garantir une durée de vie prolongée de l'unité de chauffage, il est conseillé d'effectuer des inspections chaque année, avant de l'allumer pour la saison à venir : 1.
- Page 71 DIAGNOSTIC DE MAINTENANCE DIAGNOSTIC DE MAINTENANCE RÉFRIGÉRATION DÉFAILLANCE SYMPTÔMES ET CAUSES POSSIBLES SOLUTION Mesurer la surchauffe et le sous-refroidissement OK si 5°C<SC<10°C et 5°C<SH<10°C Incorrect si Charge de réfrigérant trop faible SC>10°C et SH trop faible Vérifier le réglage de surchauffe et la charge en réfrigérant (faire un contrôle de fuite) En mode Pompe à...
- Page 72 DIAGNOSTIC DE MAINTENANCE RÉFRIGÉRATION DÉFAILLANCE SYMPTÔMES ET CAUSES POSSIBLES SOLUTION Mode pompe à chaleur : Vérifier le filtre situé avant la batterie intérieure, Mesurer et estimer le débit d’air, augmenter la vitesse du Débits d'air incorrects ventilateur Mode frigorifique : vérifiez le ventilateur du condenseur Fonctionnement été...
- Page 73 DIAGNOSTIC DE MAINTENANCE VENTILATEUR DE SOUFFLAGE INTÉRIEUR DÉFAILLANCE SYMPTÔMES ET CAUSES POSSIBLES SOLUTION Diminuez la vitesse de rotation du ventilateur. Surintensité du moteur du Perte de charge trop faible dans les Mesurez et estimez le débit d'air et la ventilateur gaines.
- Page 74 DIAGNOSTIC DE MAINTENANCE INFILTRATION D'EAU DÉFAILLANCE SYMPTÔMES ET CAUSES POSSIBLES SOLUTION Mode frigorifique : Projection de condensats en raison Contrôler le débit d’air et le diminuer si nécessaire d'un débit d'air et d'une vitesse excessifs sur la batterie. Dépression trop importante dans le Présence d'eau dans la caisson en raison d'un débit d'air élevé...
- Page 75 Il est recommandé de conserver un stock minimum de pièces de rechange courantes afin de pouvoir réaliser les opérations de maintenance régulière (filtres). Vous pouvez contacter votre représentant LENNOX local, qui pourra vous aider à établir une liste des pièces pour chaque type d'équipement.
- Page 76 Aspirer ou souffler la poussière. Laver et Nettoyer ou sécher soigneusement. Remplacer le filtre si nécessaire • remplacer les filtres : par un filtre Lennox d'origine. Jetable, ou cadre Tout filtre encrassé diminue les performances de l'unité. métallique. L'UNITÉ NE DOIT JAMAIS FONCTIONNER SANS FILTRE Vérifier visuellement...
- Page 77 PLAN DE MAINTENANCE Mensuel Tâche Mode de fonctionnement Trimestrie Semestri elle Vérifier la position des résistances de carter Vérifier que les fixations des résistances de carter sont • (autour du suffisamment serrées, et vérifier le fonctionnement compresseur), et leur global des résistances de chauffage du carter. bon fonctionnement.
- Page 78 PLAN DE MAINTENANCE Mensuel Tâche Mode de fonctionnement Trimestrie Semestri elle Installer le manomètre calibré afin de vérifier les Vérifier la valeur des capteurs analogiques. capteurs analogiques. Installer un thermomètre calibré afin de contrôler les capteurs. • Vérifier la position de Vérifier la position et la fixation de tous les capteurs.
- Page 79 Vérifier la durée de vie restante du capteur. Remplacement de la sonde A2L Remplacement du capteur A2L tous les 2 ans. Accéder au bouton test à l’intérieur du boitier. En cas Test des alarmes A2L de test négatif, contacter votre Service Lennox local eNeRGy-IOM-2023.05-FR • •...
- Page 80 DUREE DE VIE DE L'EQUIPEMENT MAINTENANCE CONTRE LA CORROSION • La carrosserie d'habillage doit être constamment maintenue propre par un service ou une entreprise spécialisée et compétente, • Le nettoyage et la maintenance de la carrosserie d'habillage doivent être effectués suivant les règles de l'art, •...
- Page 82 Pour respecter ses engagements, Lennox s’efforce de fournir des informations les plus précises. Néanmoins, les spécifications, valeurs et dimensions indiquées peuvent être modifiées sans préavis, sans engager la responsabilité de Lennox. Une installation, un réglage, une modification, un entretien ou une opération de maintenance inappropriés peuvent endommager le matériel et provoquer des blessures corporelles.