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L'étalonnage à deux points
De cette méthode nécessite l'utilisation de deux films. Le film plus épais doivent être,
si possible, 1,5 fois plus épaisse que l'mince. Pour de meilleurs résultats, l'épaisseur
attendus devraient être entre les deux valeurs d'étalonnage.
Cette méthode est particulièrement adaptée pour prendre les relevés de haute
précision. Il est conseillé de prendre une moyenne à plusieurs reprises. Ceci réduit
considérablement l'effet de dispersion qui se produit pendant l'étalonnage des valeurs
supérieure et inférieure.
1. Effectuez un étalonnage de point zéro (décrit précédemment)
2. Activer le mode d'étalonnage dans le menu de programmation des options.
3. Effectuer un étalonnage en un seul point (comme décrit précédemment) sur le
calibrage plus fin film reference et faire 5 mesures.
4. Désactiver le compteur pour enregistrer les valeurs mesurées.
5. Mettez le compteur et activer le mode d'étalonnage.
6. Effectuer un calibrage du point de l'un à l'aide d'un film d'étalonnage plus épais et
faire 5 mesures.
7. Désactiver le compteur pour enregistrer les valeurs mesurées.
8. Mettez le compteur, il est maintenant prêt à effectuer des mesures.
Notes d'étalonnage :
1. L'épaisseur de l'étalonnage des films devrait être à peu près équivalent à
l'estimation de l'épaisseur du revêtement doit être mesurée.
2. L'étalonnage peut être effectuée aussi souvent que nécessaire. Anciennes données
de calibrage seront écrasées mais la calibration du zéro, les données restent en
mémoire jusqu'à ce qu'un autre étalonnage du point zéro est effectué
Calibrage pour les surfaces traitées par grenaillage
La nature physique des surfaces traitées par grenaillage entraîne des lectures d'épaisseur de
revêtement plus élevées que la normale. L'épaisseur moyenne au-dessus des crêtes peut être
déterminée comme suit :
1. L'appareil doit être calibré conformément aux instructions de calibrage. Utilisez un échantillon
de calibrage lisse présentant le même rayon de courbure et le même substrat que l'appareil à
tester.
2. Effectuez environ 10 lectures sur l'échantillon non enduit traité par grenaillage afin de produire
la valeur moyenne Xo.
3. Effectuez 10 lectures supplémentaires sur l'échantillon non enduit traité par grenaillage afin de
produire la valeur moyenne Xm.
4. La différence entre les deux valeurs moyennes constitue l'épaisseur moyenne de revêtement
Xeff au-dessus des crêtes. L'écart standard le plus grand « S » des deux valeurs Xm et Xo doit
être également pris en compte : Xeff = (Xm - Xo) ± S
REMARQUE : Pour tout revêtement d'une épaisseur supérieure à 300 µm, l'influence de la
rugosité est généralement sans grande importance. Par conséquent, il n'est pas nécessaire
d'appliquer les méthodes de calibrage ci-dessus.
Mesure de revêtements métalliques
Ce compteur peut mesurer les revêtements métalliques non magnétique (zinc) sur un support
magnétique (ferreux) Substance de base, et non les revêtements en métal sur une base de métal
(métaux ferreux ou non ferreux).
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CG204-fr-FR_v2.5 11/16
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