HEIDENHAIN TNC 620 Manuel D'utilisation page 400

15
Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces
15.4 MESURE ANGLE (cycle 420, DIN/ISO : G420)
15.4 MESURE ANGLE (cycle 420,
DIN/ISO : G420, option de logiciel 17)
Mode opératoire du cycle
Le cycle palpeur 420 détermine l'angle formé par n'importe quelle
droite et l'axe principal du plan d'usinage.
1 La TNC positionne le palpeur au point de palpage
en avance rapide (valeur de la colonne FMAX) et selon la
logique de positionnement. (voir "Exécuter les cycles palpeurs",
page 308) La TNC décale alors le palpeur de la valeur de
la distance d'approche, dans le sens opposé du sens de
déplacement défini.
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure
programmée et exécute la première opération de palpage
suivant l'avance de palpage (colonne F).
3 Puis, le palpeur se rend au point de palpage suivant
la deuxième opération de palpage.
4 La TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité et mémorise
l'angle calculé dans le paramètre Q suivant :
Numéro paramètre
Q150
Attention lors de la programmation !
Avant de définir le cycle, vous devez avoir
programmé un appel d'outil pour définir l'axe du
palpeur.
Si l'axe du palpeur correspond à l'axe de mesure,
sélectionnez Q263 égal à Q265 si l'angle doit être
mesuré en direction de l'axe A ; sélectionnez Q263
différent de Q265 si l'angle doit être mesuré en
direction de l'axe B.
400
Signification
Angle mesuré se référant à l'axe
principal du plan d'usinage
HEIDENHAIN | TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 11/2015
1 programmé,
2 et exécute