Mise En Marche; Controle Visuel; Instrument Avec Type De Capteur H Et G; Verification Fonctionnelle - WIKA NI-221WE Mode D'emploi

Pressostat à membrane
Table des Matières

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MISE EN MARCHE

L'instrument se met en marche dès qu'il est mis sous tension et que
l'on ouvre la vanne racine. Il est possible d'effectuer toute purge des
tubes de raccordement en retirant le bouchon de sécurité et en
ouvrant la vanne de service avec la prudence nécessaire.
Ne pas disperser le fluide de process dans l'environnement si cela
peut causer une pollution ou blesser des personnes
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CONTROLE VISUEL

Contrôler périodiquement la condition externe du boîtier. Il ne doit
y avoir aucune trace de fuites de fluide de process à l'extérieur de
l'instrument.
Dans le cas d'instruments antidéflagrants ou en sécurité
intrinsèque, les inspections de l'installation électrique doivent être
effectuées aussi en conformité avec les procédures du client et au
moins en conformité avec la norme EN 60079-17.
Les instruments antidéflagrants et en sécurité intrinsèque installés
en atmosphère explosive en raison de la présence de poussière
de
combustible
doivent
extérieurement pour éviter que la poussière s'accumule.

11.1 INSTRUMENT AVEC TYPE DE CAPTEUR H ET G

Les contacts équipés d'un capteur H ou G sont des instruments
avec un élément capteur à piston. Les raccords process de tels
instruments sont munis d'un orifice pour vérifier l'usure du joint
d'étanchéité torique. Lors du contrôle visuel, vérifier l'absence de
fluide vers la position de la Fig. 15. Dans le cas contraire,
l'instrument doit être remplacé.
Fig. 15 – Orifice pour contrôler l'usure du joint d'étanchéité
torique
11.2 INSTRUMENTS AVEC RACCORD PROCESS REVETU
AVEC DU PTFE
Ces instruments sont habituellement installés sur un process
comportant des exigences élevées de résistance à la corrosion.
Pour vérifier l'état du PTFE, le raccord process est équipé d'un
orifice d'inspection. Lors du contrôle visuel, vérifier l'absence de
fluide vers la position de la Fig. 16. Dans le cas contraire,
l'instrument doit être remplacé.
Fig. 16 – Orifice pour contrôler l'usure du revêtement en PTFE
MODE D'EMPLOI
être
nettoyés
périodiquement
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VERIFICATION FONCTIONNELLE

Elle sera effectuée selon les procédures de contrôle du client. Les
instruments de la série M peuvent être vérifiés sur l'installation s'ils
sont montés comme illustré sur les Fig. 21 et 22.
Pour éviter tout risque, il est recommandé de vérifier le point de
consigne sur site sans ouvrir le couvercle, sans démonter le
presse-étoupe et sans débrancher le cordon d'alimentation.
Les instruments antidéflagrants ou en sécurité intrinsèque peuvent
être vérifiés sur site seulement si on utilise un appareillage adapté
à une atmosphère explosive.
Si ce n'est pas le cas, il est nécessaire de retirer l'instrument de
l'installation et d'effectuer la vérification dans une salle d'essais.
Si la vérification du point de consigne est effectuée en débranchant
le câble d'alimentation du bloc terminal, il est recommandé
d'éteindre l'instrument afin d'éviter tout danger électrique.
AVERTISSEMENT
:
version
antidéflagrante.
Avant d'ouvrir le couvercle ou le presse-étoupe, vérifier l'absence
d'atmosphère explosive et que l'instrument n'est pas sous
tension.
La vérification consiste en un contrôle de la valeur d'étalonnage
et peut-être en une régulation du coussinet de réglage (voir § 6).

12.1 INSTRUMENT AVEC SEPARATEUR OU CAPTEUR TYPE G

Cet instrument, en raison de son principe de fonctionnement
particulier, doit être inspecté pour vérifier son fonctionnement au
minimum une fois par an s'il est utilisé comme alarme de pression
maximale.
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ARRET ET DEMONTAGE

Avant de procéder à ces opérations, vérifier que l'installation ou
les machines ont bien été mises dans les conditions prévues
permettant ces opérations.
Avec référence aux Figures 21 et 22
Déconnecter l'alimentation électrique (signal) de la ligne
électrique. Fermer la vanne racine (6) et ouvrir le dispositif de
drain. Retirer le bouchon (2), ouvrir la vanne (3) et attendre que le
fluide de process se soit vidé des conduites par le drain.
Ne pas disperser le fluide de process dans l'environnement si cela
peut causer une pollution ou blesser des personnes.
Dévisser le joint en trois parties (8).
AVERTISSEMENT : instrument série MA, antidéflagrante.
Avant d'ouvrir le couvercle ou le presse-étoupe, vérifier l'absence
d'atmosphère explosive et que l'instrument n'est pas sous tension.
Dévisser le joint en trois parties (10) (tubage pour câble
électrique).
Retirer le couvercle de l'instrument et débrancher les câbles
électriques du bloc terminal et des vis de mise à la terre.
Retirer les vis qui fixent le boîtier au panneau (ou à la tuyauterie)
et enlever l'instrument en prenant garde de glisser les conducteurs
électriques hors du boîtier.
Monter le couvercle de l'instrument. Isoler et protéger les câbles
s'il y en a. Obstruer temporairement les tuyaux non connectés à
l'instrument.
Dans le cas d'instruments antidéflagrants ou en sécurité
intrinsèque, il est recommandé de respecter, au moins, la norme
EN-60079-17 pour le démantèlement de l'appareillage électrique.
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MISE AU REBUT

Les instruments sont fabriqués pour une grande part en acier inox
et en aluminium, et donc une fois que les pièces électriques ont
été démontées et que les pièces entrant en contact avec des
fluides susceptibles de nuire aux personnes ou à l'environnement
ont été correctement traitées, les instruments peuvent être mis au
rebut.
NI-221WE
N° de rév. 5 12/16
d'instrument
série
MA,
6 sur 9

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