Husqvarna K6500 Ring Manuel D'atelier
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Voir aussi pour K6500 Ring:
- Manuel d'utilisation (118 pages) ,
- Manuel d'atelier (24 pages) ,
- Manuel d'utilisation (76 pages)
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Manuels Connexes pour Husqvarna K6500 Ring
Sommaire des Matières pour Husqvarna K6500 Ring
- Page 1 Manuel d’atelier K6500 Ring HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS...
- Page 2 SOMMAIRE Page DOCUMENTATION HUSQVARNA FONCTIONS DE BASE K6500 Ring EMPLACEMENT DES COMPOSANTS REMPLACEMENT DU DISQUE ROULEAUX – RÉGLAGE/CONTRÔLE ROULEAUX DE GUIDAGE ET CONTRE-ROULEAUX REMPLACEMENT DES ROULEAUX DE GUIDAGE ET DES CONTRE-ROULEAUX ÉCHANGE DES ROULEMENTS DE ROULEAUX ÉCHANGE DE LA BAGUE DE ROULEMENT DES ROULEAUX DE GUIDAGE 10.
- Page 3 DOCUMENTATION Manuel d’atelier Le présent manuel d’atelier décrit pratiquement toutes les opérations d’atelier relatives à la K6500 Ring. Certaines réparations simples et évidentes ont été exclues. Disposition – texte et illustrations Le manuel est subdivisé en chapitres numérotés avec leur titre indiqué...
- Page 4 Entraînement excentré L’entraînement excentré (éloigné du centre) et le guidage de la couronne de coupe (A) sont deux des propriétés uniques de la K6500 Ring. Fonctionnement Le galet d’entraînement (B) actionné par le moteur à l’aide d’une courroie, comporte un logement de clavette contre lequel s’appuie la couronne.
- Page 5 Comparé à la découpeuse hydraulique Husqvarna K3600, les rouleaux de guidage et les contre-rouleaux sont montés dans le sens inverse sur la K6500 Ring. Le sens de rotation du disque par rap - port à la machine est le même pour les deux modèles (disque en traction), mais le...
- Page 6 REMPLACEMENT DU DISQUE Démontage Déposez le capot des contre-rouleaux Dévissez les boutons au maximum. - ceci permet d’éliminer tout contact entre le disque et le galet d’entraînement. Le capot des contre-rouleaux est maintenu par quatre vis. Desserrez-les. Dégagez le capot. Soulevez et dégagez le disque Dégagez le disque des rouleaux de guidage et du sillon du galet d’entraînement.
- Page 7 REMPLACEMENT DU DISQUE Dépose du galet d’entraînement Enfoncez le cliquet de verrouillage de rotation du galet, placé sur le côté opposé. Dévissez la vis centrale puis soulevez le flasque d’entraînement et le galet. Montage d’un galet d’entraînement neuf, 18–20 Nm Positionnez le nouveau galet d’entraînement et le flasque d’entraînement.
- Page 8 ROULEAUX – RÉGLAGE/CONTRÔLE Réglage correct Le réglage des rouleaux doit toujours s’effectuer après : Le réglage correct des rouleaux est essentiel au bon fonctionnement de la machine et à – le montage d’une couronne neuve la réduction de l’usure. – le montage d’une couronne usagée Pour que le réglage soit correct, les –...
- Page 9 ROULEAUX DE GUIDAGE ET CONTRE-ROULEAUX Pièces d’usure interchangeables Les rouleaux supérieur et inférieur Min. 1,5 mm peuvent être interchangés Les rouleaux de guidage et les contre-rouleaux, En général, l’épaulement du rouleau de guidage près du galet d’entraînement, sont soumis à la supérieur s’use plus vite, en raison de la charge forte usure des boues auxquels ils sont exposés.
- Page 10 REMPLACEMENT DES ROULEAUX DE GUIDAGE ET DES CONTRE-ROULEAUX Graise : propriétés IMPORTANT : La graisse utilisée pour les interventions de maintenance ci-dessous doit être de Le diamètre des rouleaux de guidage et type consistante et donc fournir une bonne résistance aux projections d’eau. des contre-rouleaux usés est plus petit La graisse d’origine utilisée lors du montage en usine est la Shell Alvania RL3 que celui des rouleaux neufs.
- Page 11 REMPLACEMENT DES ROULEAUX DE GUIDAGE ET DES CONTRE-ROULEAUX Démontez le rouleau Après avoir démonté l’écrou, dégagez le flasque et le rouleau. Retirez la rondelle située contre le roulement à billes. Nettoyez puis mettez de la graisse sous la rondelle et sur le siège du rouleau de guidage.
- Page 12 REMPLACEMENT DES ROULEAUX DE GUIDAGE ET DES CONTRE-ROULEAUX Contre-rouleaux Vérification Vérifiez l’état des roulements de contre-rouleau – ils doivent pouvoir tourner librement, de manière régulière et sans jeu. Les contre-rouleaux sont fixés sur des bras qui changent de position lors du réglage des rouleaux.
- Page 13 ÉCHANGE DES ROULEMENTS DE ROULEAUX Outillage nécessaire Presse palier 506 38 85-02 Le presse palier (A) avec sa douille de démontage (B) et son mandrin de montage (C), servent à monter les rouleaux de guidage et les contre-rouleaux. Notera qu’une des extrémités de la douille de démontage comporte un épaulement qui devra être orientée face au boîtier de roulements des rouleaux de guidage.
- Page 14 ÉCHANGE DES ROULEMENTS DE ROULEAUX Monter des roulements neufs 1. Placez l’arbre avec la bride tournée contre le trou du presse palier. Placez un roulement à billes et posez le mandrin de montage sur le roulement. Enfoncez le roulement jusqu’à ce que le mandrin appuie sur l’arbre.
- Page 15 ÉCHANGE DES ROULEMENTS DE ROULEAUX Démontez l’unité de palier Fixez le presse palier dans un étau. Placez la douille de démontage sur le presse de palier avec le collet tourné vers le haut et retournez le bras de levier de sorte que la vis de l’outil bute contre celle du bras de levier.
- Page 16 ÉCHANGE DE LA BAGUE DE ROULEMENT DES ROULEAUX DE GUIDAGE Démontage Outillage nécessaire Pour remplacer la bague de roulement, l'outil spécial 506 37 53-01 est requis. Déposez le disque d’arrosage Le travail est facilité si le disque d’arrosage est déposé. Voir page 18 comment le déposer.
- Page 17 ÉCHANGE DE LA BAGUE DE ROULEMENT DES ROULEAUX DE GUIDAGE Alignez la conduite de lubrification Montez la bague manuellement. Tournez la bague de telle sorte que la conduite de lubrification s’aligne avec la conduite de sortie dans le châssis, ou qu’elle soit de quelques millimètres en-dessous (ans le sens opposé...
- Page 18 ÉCHANGE DU ROULEMENT DE GALET D’ENTRAÎNEMENT Outillage nécessaire Pour remplacer le roulement de galet d’entraînement, un outil spécial est requis : 506 37 61-02. Certaines parties du jeu d’outil sont utilisées pour le montage et le démontage du roulement de galet. Il est important que les surfaces de glissement de l'outil - filetages, rondelles –...
- Page 19 ÉCHANGE DU ROULEMENT DE GALET D’ENTRAÎNEMENT Galet d’entraînement Appuyez sur le cliquet verrouillage de rotation et desserrez la vis centrale. Déposez le flasque et le galet d’entraînement. Flasque d’entraînement Dégagez le flasque du galet d’entraînement. Collerette d’étanchéité Desserrez les trois vis qui maintiennent la collerette d’étanchéité et déposez cette dernière.
- Page 20 ÉCHANGE DU ROULEMENT DE GALET D’ENTRAÎNEMENT Montez les roulements Effectuez les étapes suivantes avec la machine couchée. Le côté transmission doit être orienté vers le haut et la partie inférieure accessible. Rondelle support Certaines parties du kit d’outils 506 37 61-02 sont utilisées pour le montage de roulement.
- Page 21 Montez l’arbre d’entraînement Maintenez l’arbre d’entraînement pas dessous et serrez la vis de l’outil dans l’arbre, à travers la pièce triangulaire, sur le bout de l’arbre. Serrez l’arbre d’entraînement avec l’écrou de l’outil, jusqu’à ce que l’arbre vienne buter contre la partie inférieure convexe de la pièce triangulaire. Notez que le triangle doit être orienté...
- Page 22 UNITÉ DE COUPE Unité de coupe Démontage L’unité de coupe est une unité distincte qui peut être remplacée. Retirez d’abord le tuyau d'eau du robinet. Déposez les quatre vis qui maintiennent l’unité de coupe sur le carter moteur. Soulevez et dégagez l’unité de coupe. Rondelles de sécurité...
- Page 23 UNITÉ DE COUPE Protection anti-projections Remplacez la protection anti-projections comme décrit ci-dessous. Le remplacement de la protection anti-projections se fait avec la machine retournée. Démontage Retirez les bouchons Les bouchons, une de chaque côté, sont en mousse plastique et peuvent être facilement retirés avec une tige pointue.
- Page 24 SYSTÈME D’ARROSAGE Colliers de serrage Système Oetiker La machine est assemblée dès le départ principalement à l'aide de colliers de serrage à oreille Oetiker à usage unique. Ce type de collier a l'avantage d'assurer une compression uniformément répartie autour de petites dimensions, avec un risque minimal de fuites.
- Page 25 SYSTÈME D’ARROSAGE Robinet d’eau Le robinet d’eau est accessible après avoir déposé le capot de moteur arrière et l'unité de commande, voir page 26. Fonctionnement Le refroidissement à l’eau du moteur est nécessaire pour éviter toute surchauffe. L’eau est amenée du raccordement de tuyau flexible, qui comporte un raccord Gardena, sur le côté...
- Page 26 COMMANDES, COMPOSANTS ÉLECTRIQUES Démontage Capot moteur arrière Démonter les vis indiquées par des flèches et retirer le capot. (7 x MT5 x 14, 3–4 Nm. (1 x MT5 x 40, 3–4 Nm) Une fois que le capot est déposé, la plupart des composants sont accessibles, comme l'unité...
- Page 27 COMMANDES, COMPOSANTS ÉLECTRIQUES 1. Le câble jaune sur la droite se retire en dévissant la vis sur le dessus. 2. Le câble gris à gauche est verrouillé par un ressort. Insérer un petit tournevis dans la fente juste à la droite du câble et tirer dessus. Le montage se fait de manière correspondante.
- Page 28 MOTEUR Démontage Point de départ Démonter la couronne de coupe selon la description à la page 6. Démonter le capot de moteur arrière selon la description à la page 26. Démonter le carter de la transmission et la courroie, selon la vue et la description page 18.
- Page 29 MOTEUR 5. Séparer les 2 connecteurs du moteur. 6. Retirer le collier de serrage et détacher le tuyau entre le raccorde- ment d’eau et le moteur. 7. Retirer le collier de serrage et détacher le tuyau entre le moteur et le raccordement d’eau.
- Page 30 MOTEUR Fonctionnement Méthode de travail Un moteur haute fréquence diffère sensiblement d'un moteur traditionnel avec des enroulements du rotor et un collecteur-balais. Le rotor du moteur HF se compose d'aimants permanents à grande force magnétique, appelés aimants au néodyme. Le rotor ne comporte pas d'enroulements ni de composants électriques.
- Page 31 Unité HF ou découpeuse défectueuse ? Lors du dépannage, il est important de se rappeler que le défaut peut se trouver soit sur la découpeuse K6500 Ring, soit sur l'unité PP65. Si l'on dispose d'une autre unité PP65 et d'une autre machine en bon état, celles-ci peuvent être utilisées pour localiser l'unité...
- Page 32 DÉPANNAGE Moteur Démonter la découpeuse de sorte que le connecteur du moteur soit accessible. Le moteur n'a pas besoin d'être retiré de la machine. Test de court-circuit Vérifier d'abord que le moteur n'a pas d'enroulements en court- circuit à la masse (bloc moteur). Cela se fait facilement avec un multimètre sur le connecteur X1.
- Page 33 Si la valeur mesurée est en dehors des plages de tolérances, la thermistance est défectueuse. Câble entre PP65 et K6500 Ring Des câbles d'alimentation « écrasés » ou mal traités sont une cause relativement fréquente d'interférence. Contrôler visuellement l'état extérieur du câble.
- Page 34 DÉPANNAGE Câbles de signaux, test de continuité et d'isolement Ce test permet de vérifier s'il y a une rupture de câble et d'autre part, si un isolement endommagé met les fils en contact les uns avec les autres. Les test sont réalisés avec le multimètre réglé sur test de continuité avec buzzer.
- Page 35 électrique Les outils spéciaux suivants sont nécessaires pour les opérations d’en- 506 37 53-01 Presse pour bague de tretien sur la K6500 Ring, mais ils ne sont pas commercialisés par roulements des rouleaux de Husqvarna. guidage Testeur d'isolement et de ●...
- Page 36 www.husqvarnacp.com 115 61 52-31 Français 2013-09...