Dräger X-dock 5300 Notice D'utilisation page 53

medición al inicio de la prueba. No obstante, es necesario que
un técnico cualificado planifique y autorice la estación para la
tarea correspondiente.
En el diseño se deben tener en cuenta, p. ej., las
sensibilidades cruzadas de los sensores para los gases de
prueba conectados y consultar las fichas de características de
los sensores correspondientes. Se debe describir qué tarea ha
de realizarse y, a partir de ahí, deducir qué proceso de prueba
es adecuado y con qué concentración de gas de prueba.
NOTA
i i
Dräger recomienda utilizar gases únicamente por
debajo del LIE. No se deberán utilizar gases por
encima del LIE y por debajo del LSE.
Las posibles medidas de seguridad en la utilización de
gases >100 % LIE son, p. ej.:
Utilizar la estación de mantenimiento con una

campana de ventilación adecuada.
Evacuar directamente el gas de prueba a través de

una campana de ventilación adecuada o al exterior
a través de un tubo flexible de gas de escape (máx.
10 m de longitud).
Utilizar válvulas reguladoras de presión con control

de caudal.
Abrir la botella de gas de prueba correspondiente

solo durante la duración de la prueba o del ajuste.
Activar la opción de prueba "Aclarado".

Si no se poseyeran los conocimientos técnicos necesarios,
debe obtenerse ayuda
instituciones de comprobación o el fabricante).
NOTA
i
i
Comprobar que se disponga de espacio suficiente
para la estructura completa.
La estación maestra y todos los módulos deben tener
la misma versión de firmware. Si este no fuera el caso,
se deberá llevar a cabo una actualización de firmware
(véase el capítulo 7 en la página 63).
1. Dado el caso, montar en la estación maestra los módulos
según las instrucciones de montaje correspondientes (solo
con X-dock 6300/6600).
Dependiendo del tipo de módulo, se pueden montar un

máximo de 10 módulos en una estación maestra.
Los módulos disponibles pueden combinarse según se

desee.
2. Si fuera necesario, montar el soporte de pared o de botella
conforme a las instrucciones de montaje correspondientes.
3. Retirar las boquillas de las entradas de gas previstas y de
la salida de gas.
NOTA
i i
Si no se quita la boquilla de la salida de gas, la
estación no podrá
correctamente.
Dräger X-dock 5300/6300/6600
externa (p. ej. especialistas,
ejecutar el auto chequeo
4. Acoplar los tubos flexibles de alimentación de gas a las
entradas de gas de la estación maestra y conectarlos a la
válvula reguladora de presión de la botella de gas de
prueba.
NOTA
i i
Para la serie de exposición al gas, Dräger recomienda
conectar los gases tóxicos en orden ascendente de
acuerdo con la concentración.
Dräger recomienda no superar una longitud de 10 m
para el tubo de alimentación de gas.
5. En caso necesario, conectar el tubo flexible de gas de
escape (máx. 10 m de longitud) a la salida de gas para
evacuar el gas de prueba a través de una campana de
ventilación o directamente al exterior.
6. Asegurar la alimentación de aire comprimido o de aire
fresco:
Conectar el tubo de aire comprimido a la conexión de

aire comprimido (presión de salida de la válvula
reguladora de presión de 0,5 bar, caudal >3 L/min).
Ajuste de la entrada de aire fresco (véase el capítulo

4.6.1 en la página 57). Ajuste: A través de aire
comprimido.
O
Conectar el tubo flexible al filtro de aire fresco.

En caso necesario, ajustar la entrada de aire fresco

(véase el capítulo 4.6.1 en la página 57). Ajuste: A
través de bomba.
ADVERTENCIA
!
¡Peligro de daños personales!
Debido a impurezas en el aire ambiental pueden
producirse resultados de medición erróneos.
Al utilizar la bomba interna para alimentar aire fresco a
través de la entrada de aire fresco, debe asegurarse
que el aire ambiental está libre de sustancias
perjudiciales.
NOTA
i i
Si la estación de mantenimiento recibe aire nuevo a
través de un cilindro de aire comprimido, todos los
módulos deben estar equipados con equipos de
medición de gas antes de iniciar la prueba. En caso
contrario, la botella de aire comprimido se vacía a una
velocidad superior a la media.
Instalación
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